具体的生产设备简介：

一、提取装置：
    采用热水温浸动态提取工艺，提取锅是蒸汽夹套带有特殊搅拌的装置。规定了原生药轧碎须预处理在95℃土5℃下进行动态提取，使提取率大大高于原静态的提取率，既节省了原料，缩短了提取时间，同时也降低了能耗。
二、固液分离装置：
    采用了三级分离工艺路线，由外溢式下卸渣离心机，振动筛和管式高速高心机来完成药液和药渣及悬浮物的分离，本分离装置药渣较干，残存药液量比国内的要少得多，减少药液损失，药液澄明度好。3μm以上微粒均能被分离去，为下道浓缩和喷雾干燥创造了国内现行的分离方法不可相比的好条件；避免了蒸发浓缩和喷雾干燥操作中发生结焦，粘壁，堵塞等问题。
三、蒸发浓缩装置：
    本设备的选择，不仅考虑了料液的性质，设备的处理能力，并且充分考虑温度系数，浓缩比，浓缩液浓度恒定和中药易结垢、发泡等特点，结构简单、装卸、清洗、保养方便。采用单效垂直管式，外部加热长管型、减压强制循环蒸发器，进行合理安装，提高了药液的自动循环速度，缩短了蒸发浓缩的时间。
四、喷雾干燥装置：
    采用新型高效的高速离心干燥机，操作简单稳定，容易实现控制自动化，干燥的时间短，动力消耗远比气动式干燥机小得多，所以产品粒度均匀，溶解性及质量均好，为生产中药冲剂等减少辅料，降低药品剂量创造了最好、最理想的条件。
附：①设备主要性能参数以②设备外部使用条件
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